LỊCH SỬ VÀ NGUỒN GỐC CÂY ĐIỀU:

Cây điều còn có tên là cây đào lộn hột, có nguồn gốc từ Braxin, vùng nhiệt đới ở Nam Mỹ và dần dần cây điều được phân tán đến châu Phi, Châu Á, Châu Úc, ngày nay cây điều được trãi rộng trong ranh giới vĩ tuyến 300 Bắc và vĩ tuyến 310 Nam.
Cây điều có tên khoa học là Anacardium OccidenTablel, thuộc họ xoài, tên thương mại tiếng Anh là cashewtree.
Cây điều chịu được những điều kiện khí hậu đa dạng và khắc nghiệt. Là cây ưa nhiệt độ cao nhạy cảm với giá lạnh, khí hậu nhiệt đới với một mùa khô rõ rệt là điều kiện thích hợp để cây điều phát triển tốt. Theo FAO trên thế giới hiện nay có 32 nuớc sản xuất điều thương mại thế nhưng cây điều chỉ phát triển tốt nhờ những nước nhiệt đới và cận nhiệt đới 10 nước trồng điều nhiều nhất trên thế giới hiện nay là: Ấn Độ, Việt Nam, Braxin, Nigeria, Tanzania, Indonesia, Guinea.Bissau, Ivory Coast, Monzambique,Benin..

Sau đây là Quy Trình Chế Biến Và Sản Xuất Hạt Điều Rang Muối

1. Xử lý hạt: Là công đoạn Phân loại nguyên liệu(Phân cỡ hạt điều) và hấp hạt :

Phân cỡ hạt: Hạt điều thô được nạp vào bồn chứa nguyên liệu của máy sàng, tại đây máy nhận hàng thông qua gầu tải cấp liệu đưa vào các lồng sàng có cấu tạo hình trụ với các lỗ sàng khác nhau. Phân cỡ hạt có một ý nghĩa nhất định trong việc sàng lọc sơ bộ hạt Điều theo các cỡ A, B, C, D…để tiện cho việc cắt tách và loại bỏ tạp chất như đất, đá, rác… lẫn trong Điều.

Công đoạn Hấp: Máy hấp được kết nối với máy phân cỡ tạo thành 1 hệ thống xử lý hạt. Máy hấp nhận hạt thô chứa trong bồn chứa của máy phân cỡ đã được phân cỡ hạt đế hấp chín hạt bằng hơi nước của nồi hơi, mục đích của hấp hạt nhằm làm cho dầu bên trong được cô lại, tạo điều kiện cho giữa lớp vỏ xốp và vỏ lụa tách rời nhau - thuận tiện cho việc tiến hành cắt tách. Quy trình tiến hành được triển khai như sau: Điều cần được đưa vào lồng hấp gia nhiệt ở nhiệt độ 100 ~ 105 độ, thời gian hấp từ 20 đến 50 phút (tuỳ theo nguyên liệu), sau đó được đưa ra  làm nguội (Nên để nguội tự nhiên).

2. Công đoạn cắt tách vỏ cứng:Máy cắt tách vỏ cứng hạt điều tự động được cấu tạo rất phức tạp, Máy có nhiều tính năng thay thế cho con người như: Nhận dạng hạt và sắp xếp hạt đúng chiều trước khi cho vào lưỡi cắt. Máy có nhiệm vụ tách vỏ cứng bên ngoài lấy hạt nhân bên trong. Công đoạn này yêu cầu công nhân tham gia sản xuất phải đảm bảo yêu cầu hợp vệ sinh, đủ sức khoẻ, nhà xưởng thông thoáng và được trang bị bảo hộ đúng cách nhằm nâng cao chất lượng của sản phẩm, đáp ứng yêu cầu trong quá trình tạo thành sản phẩm thì khâu cắt tách đòi hỏi kỹ thuật nhất định của người công nhân vận hành. Trong quá trình này cần lưu ý thao tác chính xác để tránh trường hợp Điều bị tróc vỏ lụa hoặc bị gãy – vỡ. Các sản phẩm cần được phân biệt với nhau thông qua lô hàng của nhà cung ứng (theo ngày tháng và mã số lô).
3. Công đoạn phân màu tuyển nhân sau cắt tách vỏ cứng: Tất cả nhân sau cắt tách phải được cho qua máy phân màu để loại bỏ các nhân phế, dâm vỏ cứng nhằm mục đích tránh sự loan dầu vỏ điều vào nhân hạt điều trong quá trình sấy khô hoặc rang muối làm hỏng nhân. công đoạn này sử dụng máy phân màu theo phương thức camera so sánh thuật toán số.

Tùy vào nhu cầu mục đích sản xuất theo sản phẩm rang muối hay nhân trắng mà ta có kỹ thuật khác nhau.

4. Công đoạn rang muối: Tại công đoạn này nhà máy sử dụng máy rang chuyền động tròn bên trong có lá đảo để trộn đều muối và hạt nhân, máy rang được đặt trên 1 lò đốt dùng củi. Trước khi rang muối nhân sống còn vỏ lụa được rửa sạch tạp chất nhằm mục đích cho ra sản phẩm vệ sinh và an toàn, ngoài ra cũng nhằm mục đích làm ẩm vỏ lụa để không bị cháy đen trong quá trình gia nhiệt trong muối.

Thời gian gia nhiệt có thể kéo dài từ 8 đến 12 phút trong muối với tỉ lệ 2 muối : 1 nhân điều.

Tại công đoạn này yêu cầu công nhân tham gia sản xuất phải đảm bảo yêu cầu hợp vệ sinh, đủ sức khoẻ và đòi hỏi kỹ thuật nhất định của người công nhân vận hành

5. Công đoạn kiểm tra và đóng gói nhân rang muối: Máy phân màu được sử dụng tại công đoạn này để tách các hạt có màu xấu, hạt bị sâu và hạt teo với sự phối hợp của công nhân KCS và kỹ thuật viên vận hành máy.

Sản phẩm tốt đã được kiểm tra được cấp thẳng vào phễu cân đóng gói.

6. Công đoạn đóng gói nhân rang muối: Nhân điều rang muối thành phẩm được đóng gói trong túi PE nằm trong thùng thiếc có trọng lượng 10kg, 2 thùng thiếc đặt bên trong 1 thùng carton.

Thùng được dán keo và đai 2 dây bên ngoài bằng máy đai nhiệt.

Sản phẩm sau khi đóng gói được bảo quản tại kho thành phẩm trước khi xuất hàng. Thành phẩm được bảo quản trong điều kiện môi trường không quá 30 độ C nhằm duy trì chất lượng của sản phẩm, hạn chế sự phát triển vi sinh vật gây bệnh, hạn chế sự xâm nhập của côn trùng và động vật gây hại.